在矿山、港口、建材、电力、冶金、纺织、木业、化工等许多行业里都利用皮带输送机进行散料或产品的短途输送，工作效率高。针对散料的输送，企业在很多情况下（如生产管理，计算物料消耗量，贸易交易等）是需要掌握输送散料的重量，若输送完后利用静态称重，工作量大、劳动量大，效率低、成本高，对于企业来说得不偿失。因此，最好的办法是在物料输送过程中就完成称重计量。

输送带计量秤正是在皮带输送机输送物料的过程中对物料进行称重计量的衡器，它安装于皮带输送机上，具有安装方便、计量准确、结构简单、使用稳定、操作方便等优点，重要的是称重效率高，适用于各种场合下皮带输送机输送散料称重，应用十分广泛。总结来说，输送带计量秤主要包括自动、连续、累计，以及随着信息技术应用于其中，输送带计量秤也有信息化的特点。

（1）自动

与静态称重方式不同，输送带计量秤是在无需人工参与的情况自动完成称重计量的。它利用称重传感器获取动态物料载荷信号，利用测速传感器获取皮带速度，利用仪表接收信号并完成处理，最终完成称重计量，得到物料的重量。

（2）累计

输送带计量秤通过传感器获取信号，仪表计算得出瞬时物料流量，并且自动完成瞬时流量的累计，最终获得物料的最终重量。

（3）连续

静态称重是间隔中断的，而输送计量秤只要开启应用，就会持续对输送带上通过的物料连续称重，这个过程是连续进行的，不会中断。

（4）信息化

信息化是输送带计量秤随着信息技术、计算机技术的发展应用而发展起来的，信息技术应用于输送带计量秤上，使其仪表具备微机化的特点，具备通讯功能，可接入到企业网络之中，仪表在实时处理数据的同时将数据本机存储，以及上传至服务器，其他相关人员可通过计量秤的上位机软件系统远程查询数据。另外，输送带计量秤的信息化也体现在自身的自诊断方面，仪表可实时在线诊断计量秤状况，故障或异常时记录异常信息并进行报警。

输送带计量的最大特点就是连续、自动、动态称重，既可计量物料瞬时流量，也可累计重量，提高了散料计量效率。