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国诺信科全自动配料控制系统:集中多种先进技术的一体化智能系统
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随着生产的不断发展,对于生产要求也在不断提高,生产效率提升、生产环境优化、生产成本降低、节能降耗、产品质量提高、经济效益增加等成为生产的重要发展方向。生产企业要朝着这些方向发展,依靠于多个方面,包括科学管理、先进生产工艺的应用等,这些都少不了自动化、智能化、信息化的生产设备和系统的应用。其中,全自动配料控制系统在生产配料中有着重要的作用,它的应用改变了传统配料技术的局限性,符合工业生产的发展方向。
 
全自动配料控制系统自出现以来,已经在生产中体现出了巨大优势,应用也越来越广泛,包括建材、化工、冶金、新材料等多种行业之中。全自动配料控制系统之所以能够提高生产的自动化程度,降低生产成本,提高生产效率和质量,依靠于各种先进技术的应用,它是集传感器技术、动态计量技术、自动控制技术和计算机管理技术于一体的智能化集成系统。


 
在传感器技术方面,利用数字式传感器获得物料重量、物料速度等基础信息,灵敏度高、抗干扰能力强,感知并传输的信号实时、准确,为后续精准地计算物料重量和控制给料提供了基础。利用温度传感器进行温度补偿功能,并且纳入到仪表运算之中,减少温度对计量的影响,提高物料计量称重的精准度。在生产配料进行过程中,通过各种传感器实时监测设备和系统的运行状况,发现异常时,自动发出报警信息,保障系统能够稳定运行,从而保障生产的持续稳定进行。
 
在动态计量技术方面,国诺全自动配料控制系统采用先进动态称重技术的动态称重衡器设备,计量精准度高、稳定性好,系统精准度可长期稳定保持在0.5%,稳定准确的计量是准确控制的前提。系统采用一系列辅助装置和技术来辅助计量,如稳流技术,促使物料流量均匀;针对带式给料机,配置张紧装置、防跑偏装置,提高设备运行稳定性。计量仪表运算速率高,并且实时显示、传输数据。
 
在自动控制技术方面,国诺信科全自动配料控制系统采用DCS控制模式,自动分散控制各个配料设备,但是设置参数、管理等操作集中,实现配料自动化的同时,管理上也更为方便。操作人员通过系统设置相关物料参数,确认无误启动后,系统即自动按照既定参数运行控制配料,无需人工参与。针对多种物料以及参数修改,直接重新设定,系统自动执行,配料控制灵活。逻辑有序的控制技术,减少了设备无效运行时间,起到了节能降耗的作用。
 
在计算机管理技术方面,无论是基础仪表还是系统管理方面,都具有友好的人机交互操作界面的特点,操作简单便捷。仪表具有计算机化的特点,可按多条件查询相关数据和报表,并且传输、存储数据。上位机软件可控制、监管生产配料现场,同时可利用系统实时查询相关数据报表,也可查询历史数据,为科学管控提供依据。为加强企业数据安全管理,系统具有层级权限全力功能,配置远程监控,杜绝人为作弊行为。
 
从数据基础到用户逻辑层面,国诺信科全自动配料控制系统都应用了各种先进的技术,以提高生产配料的自动化、信息化程度,推动企业生产朝着高效率、低成本、节能耗、生产优的方向发展。

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