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自动控制配料系统:同时完成精准动态计量和配料控制的成套自动化系统
时间:2021-09-16 08:38:44     作者:国诺信科
在水泥、冶金、饲料、食品等很多行业中,配料是其生产过程的重要组成部分,配料的效率直接影响整个生产的效率,配料的质量直接影响着产品的合格率和质量。然而,在以上行业中,生产工作环境恶劣、灰尘多、分组多、原料多样、生产线长、控制过程复杂、管理困难等,要求配料系统具有配料精确、控制稳定可靠、抗干扰能力强、操作简单、管理方便等特点。
 
国诺信科是专业工业散料动态自动化计量和自动化控制的厂家,具有丰富的计量、自动化控制方面的经验,设计了解决工业生产配料所面临问题的解决方案——自动控制配料系统。此系统利用高品质PLC完成电气控制,利用高精度电子皮带秤进行动态称重计量,利用DCS模式分散控制集中管理,适用于粉状、颗粒状(如水泥、粉煤灰等)物料的输送、动态计量和配料控制,并提供了信息化管理手段。


 
在配料系统的动态计量方面,要保证其计量精准度和稳定性,才能够为精确配料打下基础。国诺信科从软、硬件等多方面着手,采取多种措施,以保证动态计量的精准度:
(1)软件方面,采用软件实时监测计量实况,异常情况时(如堵料、超流量、设备故障等)自动报警;仪表内置补偿功能,减少环境中的温度等因素对计量的影响。
(2)硬件方面,影响动态计量精度的主要设备是称重传感器、A/D转换等,国诺采用数字式高精度传感器,数字信号抗干扰能力强,零点漂移和温度漂移小的放大器,确保称重信号的精准性。
(3)抗干扰措施包括观点隔离、可靠接地等技术。
 
确保动态计量的精准度后,控制系统稳定可靠是提高配料完成效率和质量的重要方面:
(1)控制系统采用PLC编程控制,系统使用组态监控系统作为人机操作控制界面,完成配方输入等动作命令的控制,操作简单易上手,用户可根据生产的实际需求进行编程控制配料。
(2)系统控制管理采用分散控制,集中管理的模式,每条线可分别进行控制配料,可进行多原料配料,但是针对条线的配料管理采用集中统一的模式,管理更加方便。
(3)针对配方修改,系统中重新设定参数,启动系统后自动按照新的配方进行控制配料。
 
利用自动控制配料系统,实现多物料的输送、动态计量和自动化控制,从而实现精准、自动化配料,对于企业提高配料效率和质量,降低劳动作业成本,提高科学管理水平有着重要意义。

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