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皮带秤快速装车系统:满足装车速度、精度、自动化、环保四个方面要求
时间:2021-05-08 03:11:06     作者:国诺信科
在煤炭、冶金、化工、建材、水泥、粮食等众多行业对散状物料的装车设备,自动化程度较低,人工参与多,不具备定值、自动化的称重计量装置,凭经验装车,往往造成计量误差大,产生欠载或者超载问题,影响企业经济效益或运输安全问题,车辆反复进行填装或卸载而引起各种矛盾。因此,传统的装车方式存在装车效率低、计量误差大、自动化程度低,甚至造成环境污染等问题。
 
要解决企业散料装车问题,就要综合利用计量技术、工业自动化控制技术等先进技术,打造一套散料装车的集成解决方案。国诺信科皮带秤快速装车系统正是这样一套综合自动化系统,为用户提供一种装车计量误差小、装车效率高、自动化程度高、无环境污染的快速装车系统。利用此系统,可以提高企业装车效率,优化装车环境,避免污染,并且可提供装车数据,加强监管,从而提高企业经济效益、减少损失。


 
装车效率高:2分钟可完成装车过程
装车系统配置有缓冲仓,有效仓容量可达450t,缓冲仓内配置高低位料位监测系统和视频监视系统,能够实时监测装车过程,并且确保缓冲仓内煤量重组,保证装车系统能够连续进行装车作业。整个装车装车过程自动持续进行,装车能力可达到1000~1500吨/小时,汽车可达到2分钟/车,装车效率远远高于传统装车方式。
 
装车精度高:精准装车,避免反复装车
国诺信科皮带秤装车系统采用高精准度、高稳定性的定值皮带秤,每个小料口均安装定值皮带秤,准确对所装物料进行称重计量和定量控制。数字式脉冲发生器提供可靠的速度信号,且具有缺料、超载、皮带跑偏、重量、速度故障灯报警提示功能,提高了计量控制的精准度和稳定性。
 
自动化程度高:自动装车,数据自动传输
车辆进厂后将空车停至空车磅上,司机领取ID卡,然后将车辆开至指定装车位置,控制式操作员通过远程监控确认无误后启动装车,整个装车过程自动进行,装车完成即自动停止,并且通过语音系统通知司机离开。装车数据会自动传输、存储,以供管理者查询、管理。系统也可配置汽车车号智能识别系统,输入汽车装载量,自动形成装车报表并具有记忆功能。
 
避免环境污染:防尘、清洁达到环保要求
装车系统采用全密封结构设计,缓冲仓设置足够的通气管并安装除尘装置,所有连接处多安装橡胶密封,溜槽处设置自动喷雾装置并与定制皮带秤连锁,物料不会撒料等,优化生产环境。阁楼层间设置有水冲洗装置,设置水流坡度、下水漏斗,阁楼层冲洗水统一进行收集、排放、处理。
 
国诺信科皮带秤快速装车系统的设计、制造和工艺均严格按照相关行业标准执行,并且经过严格测试,解决企业散料装车效率低、成本高、自动化程度低、环境污染等问题,满足现代化企业装车多方面要求。

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