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软硬件同步提升,协同作业:促进电子皮带秤扩展性和智能化的升级
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随着信息技术、物联网技术的发展电子信息系统功能也日益强大和微型化,针对一套完整的功能性系统,硬件和软件不再是截然分开的两个概念,而是相辅相成、协同作业,共同打造一套完整的解决方案。
 
以软件为核心的模块化、智能化系统日臻完善,软件的作用使得硬件功能更为完善、稳定,这一趋势在计量衡器行业同样没有例外。软件在计量衡器的应用面越来越广,比如,在设计时以软件实现量程范围内的多点校验修正,除变动误差外,其余误差依照标准修正为零,测量达到理想的准确度;加入信号自动识别技术,清楚变动信号和粗大干扰信号等。
 
电子皮带秤利用软件技术和功能,不存在硬件固有的延时效应,提高动态测量性能,发挥软件的校验修正能力,既能减少硬件成本,也能够提高准确度和长期使用稳定性。
 
在计量领域,电子皮带秤研发制造厂家越来越意识到软件对于皮带秤整体性能、使用稳定性、后续扩展性及使用智能化的作用,在设计之初就注重软硬件协同的方法,即使用统一的方法和工具对软件和硬件进行描述、综合和验证,可以避免软件和硬件独立设计带来的一些弊端。设计中,软件是满足系统需求的首要选择,最初设计时采用软件优先的理念,能够用软件来解决,尽量可以避免利用硬件。


 
国诺信科新型FSD高精度电子皮带秤注重软硬件协同作业。在技术补偿方面,为解决温度对皮带秤计量造成的影响,仪表内置温度传感器,实时检测现场环境温度变化并纳入仪表算法,并能够对称重传感器零点、灵敏系数等参数变化做出补偿和修正。传感器加智能软件算法,做到智能温度补偿,避免温度对计量造成的影响。
 
利用信息技术,可以将电子皮带秤纳入到企业局域网络中,实现其他部门计算机与电子皮带秤的互相通讯,打破信息孤岛,计量信息能够实时、有效传输至其他设备。利用软件系统,将数据进行处理、存储,生成可视化报表,有助于提高企业管理科学化。
 
另外,计量衡器在软件应用方面,国诺信科设计研发了智能称重管控云平台,利用物联网、云计算、信息技术等,研发一套软件系统,具有数据采集、数据处理、故障诊断等功能。针对计量衡器产品统一智能管控,使包括电子皮带秤在内的计量设备得到智能化管理,助力企业整体设备管控的智能化、科学化。
 
电子皮带称作为计量衡器,一直以来软件技术的应用被忽视,但是随着对软件在称重技术中的认识和应用不断提高,应用软件、组态软件的开发和应用也不断加强。应用更多的软件功能模块,软硬件技术同步提升、协同作业,能够取得衡器功能更大的扩展性和智能化升级。

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