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国诺信科散料称重智能管控云平台:助力企业称重系统智慧化转型
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经济的增长促进了物流、生产等行业的快速发展,这些行业离不开称重需求,随着行业的发展,称重不仅仅要求计量精度高、准确度保持稳定,另外需要更多的衍生管理功能,传统的电子皮带秤已经无法满足现代称重的需求。为了提高物流运输装卸效率,推动散料称重工艺流程的改革,国诺信科成功研制出矩阵式高精度皮带秤,除了具有精度高、可靠稳定、精度保持性好的特点外,还具有智能化特点。作为制造大国,面对种类繁多、数量巨大的产品,传统的人工记录等方式,不仅计量速度缓慢,计量信息少,而且处理周期长,因此企业对计量产品进行数据化、信息化管理,是企业现代化管理的必然要求和发展趋势。
 
国诺信科设计研发散料称重智能管控平台,利用物联网、云计算等技术,从用户层、业务逻辑层、数据管理层和感知层进行全方位设计,具有数据采集、数据处理、故障诊断等功能,是一套针对计量产品综合智能管控的完整化解决方案,助力企业称重系统向智慧化转型。
 
国诺信科智能称重管控云平台主要采用物联网技术,将多台数字化称重设备通过互联网连接起来,并于对各台设备进行实时计量数据采集和故障在线监控预警。称重系统通过接受各传感器所采集的数字信号并进行处理分析,排除故障。管理者可以通过云平台,可以对各个计量设备统一进行管理、监控,将散乱化的设备管理集约化、逻辑化。


 
称重管控云平台通过物联网的5个技术层面实现称重的集约化、逻辑化、智能化、信息化管理:
(1)用户层。用户权限分层管理,用户可通过云平台实时监控称重系统的各项指标数据,并可通过数字显示器查看数据表和误差分析结果,人机交互操作简单。
(2)业务逻辑层。此层是系统的核心,主要完成实时数据的转换和预处理,进行设备检测、诊断和处理,并且将数据进行分类存储。
(3)数据采集层。物联网传感器采集称重系统的实时数据,包括不限于瞬时流量、累计数量、皮带速度等,并将这些数据进行传输至存储服务期中。
(4)感知层。由称重设备电子标签和传感器组成,传感器通过识别称重设备的电子标签,实现数据的正确、分类别存储,是数据采集的基础。
(5)基础层。反映称重云平台系统的基本要求你,用户可以通过浏览器登录云平台进行有关操作。
 
国诺信科称重管控云平台由物联网传感器采集皮带秤的温度、速度等数据,传递至数据库中进行存储,并通过电脑端显示出来,方便现场工人实时在线监控,进行数据的分析处理和故障诊断分类。同时,将正常数据和故障数据传递至数据库中存储,方便后期分析查看。
 
基于物联网、云计算技术的远程信息管理是企业现代化管理的发展趋势,是企业称重管理智慧化的标志,通过互联网连接称重设备可以实现远程协同、监测和管控,减少了工人现场的频繁按钮操作,有利于管理者进行远程科学管理,整个过程透明、高效,降低企业的成本,提高企业管理效率。

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