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国诺信科自动计量带式给料机不同部分的优势简析
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带式给料机是广泛应用于煤矿、建材、水泥、化工等各个行业的生产之中的综合性设备,在生产中对物料进行输送的同时进行计量和给料操作,传统的往复式给料机在给料过程中具有间断性的弊端,无法完成持续给料,影响了生产效率。另外,传统的给料机结构复杂,故障率高,使用操作繁琐不便,维护成本高,不便于维护管理,作业效率低,影响了物料准确、持续的输送给料。

 
针对传统给料机的一系列弊端,以及从丰富的实践经验中得到的经验,结合工业自动控制、工业计量等先进技术,国诺信科设计制造了新型的自动计量带式给料机,具有操作简单方便、作业效率高、便于管理、持续不间断工作、给料准确度高等特点,此给料机由机体、称重部分、传动部分、箱体部分、输送部分、控制部分,不同部分都具有一定的优势。
 
称重部分:计量精准
给料机的称重部分包含称重传感器、测速传感器、校验装置组成,称重传感器采用数字式,灵敏度高,信号准确可靠,温度回零性能佳,满足高精度应力需求;测速传感器采用滚轮式,安装在给料机尾部,滚筒测速滚筒/滚轮安装在回程皮带的上表面,消除了皮带打滑造成的影响,准确反应皮带的速度。
 
机体部分:结构简单合理
国诺带式给料机设计结构改变了以往复杂的结构,在确保功能和性能的基础上,简化结构,提高整体稳定性,机体整体坚固稳定耐用,使用寿命长。另外,机体包含了自动清扫装置、皮带张紧装置等一系列装置,做到及时清扫杂物、减少皮带对计量精准度的影响等,减少了后期使用维护量。
 
箱体部分:优化生产环境
带式 给料机的箱体结构可根据物料和生产现场实际情况进行定制,如针对粉状等易扬起的物料,可制定密封结构;如针对颗粒状易撒落的物料,可配置挡板。针对不同物料的配置,防止物料浪费,优化生产环境。
 
输送部分:耐磨耐用
皮带是带式给料机的主要输送部分,物料是通过皮带完成输送的。国诺 带式给料机的皮带具有多种类型,裙边皮带、耐磨皮带、食品级皮带 等,可以根据实际生产需求进行选择,皮带工艺整齐,厚度均匀,耐磨耐用。
 
传动部分:稳定节能
带式给料机的传动部分包含多个方面,电机、传动滚筒等,传动部分任意一个环节出问题就会影响给料机的工作。国诺信科带式给料机采用机电一体化,传动部分无外露,性能稳定的,稳定可靠、节约能耗。
 
国诺信科自动计量带式给料机升级改造了技术和结构设计,不同组成部分都有其优势,相互协调工作完成不间断输送物料和动态计量、定量控制给料,从而提高作业效率。

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