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传统螺旋给料机实际应用中的问题,以及双管螺旋给料机有哪些优化?
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螺旋给料机是采用螺旋管对物料进行输送的设备,同时在输送过程中可以完成对物料的计量称重和定量给料功能,特别适应于生产现场配料的环节,应用也十分广泛,在化工、冶金、建材、水泥等许多行业里都可以看到它的身影。
 
螺旋给料机采用的是密封螺旋管,在工作过程中可以避免物料洒落、生产现场扬尘等问题,有利于节约物料、优化生产环境。但是,螺旋给料机在实际应用过程中也有一定的局限性,如因为本身是密封螺旋管的结构,加之现场环境的影响,如大型机械设备振动、料仓存储量等因素,其计量和控制精准度、清洁都易受到影响,在实际应用中计量精准度不是特别高。
 
对于单管螺旋给料机,物料从下料口落下后,输送计量是在同一个输送管内完成的,物料落下后会有一定缓冲段,冲料就会影响计量,导致螺旋机的运行填充率、给料量随之发生变化,进而引起给料量的频繁波动,影响配料的准确性,也就影响了生产的产品质量。
 
在一些生产场合,粉尘的出现不可避免,螺旋机或轻或重会受到粉尘的影响,积料腐蚀螺旋管,积灰影响传感器,不但影响计量的精准度,而且减少设备的使用寿命,增大维护工作量。
 
传统的螺旋给料机计量计量标定操作频繁,一般为一个月标定一次,在设备较多的情况下,维护量特别大,还需要调节生产班次进行维护,需要排空料仓、停机的前提下进行。如果在生产紧张的情况下,停机影响生产效率,不停机无法校准,则无法进行标定,计量不精准则会影响产品质量。


 
国诺信科是专业的工业散料计量和工业自动化控制厂家,针对螺旋给料机再生产中所面临的问题,从整体结构、连接方式、元件技术等多方面进行了优化改进,解决了螺旋给料机所面临的问题。
 
在结构方面,国诺信科将单管螺旋改为上、下的双螺旋结构,上螺旋调速、稳流,下螺旋称重计量,调速稳流单元和称重计量单元分开设置,解决了料仓料位对螺旋给料机的影响,称重计量的下螺旋管可以保持有稳定、持续的物料流,避免了冲料,自然提高了计量准确度。

在连接方面,双管螺旋给料机采用软连接方式,料仓和上螺旋管、上螺旋管和下螺旋管之间采用软连接方式,改善了设备运行工况。另外一方面,通过改变螺旋给料机的安装方式,如独立支撑或者悬挂等方式,减少现场环境中震动对螺旋给料机的影响。
 
在元件技术方面,传感器采用数字式,信号更加准确、稳定,加之仪表采用高性能处理器,应用各种补偿技术,提高计量结构准确度,运算实时,控制精准度。生产现场物料积尘等无法避免,传感器和仪表均采用密封结构,采用优质外壳、特殊密封设计,避免积灰对计量和设备的影响。
 
通过对螺旋给料机一系列的改进、优化,同时对新设备在安装上的改进,双管螺旋给料机的运行稳定性、计量准确度、耐用性、应用效果都有了很大的提升,满足了各种生产应用需求,提高了生产自动化水平,有利于提高生产效率和生产质量。

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